陶瓷结合剂金刚石砂轮
陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，易控制加工精度。同树脂结合剂金刚石砂轮相比，它解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变形的问题 。
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点：
①与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小；
②可以适应各种冷却液的作用；
③磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高；
④砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件；
⑤砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。
因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。

陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削时，具有以下优点；
1）磨削效率高；
2）具有很高的耐磨性：砂轮的耐磨性高，磨粒消耗少，特别是在磨很硬又很脆的工件时明显；
3）磨削力小，磨削温度低；
4）磨削的工件精度高、表面质量好，工件的形状保持性好。
因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在陶瓷等一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，在金刚石砂轮的发展中有着良好的前景。被认为是高速、高效、高精、低磨削成本、低环境污染的高性能砂轮，具有越来越广泛的应用，是近来世界各国磨削工具竞相研究开发的热点。